La technologie et les équipements de moulage sous pression traditionnels sont assez matures, en particulier les machines de moulage sous pression à chambre froide horizontale et les processus de moulage sous pression horizontal. Leurs dispositifs d'injection et de serrage de moules ont une adaptabilité de processus extrêmement forte. Par conséquent, si la technologie de moulage par extrusion ne peut pas être combinée avec les équipements de moulage sous pression traditionnels, son application généralisée sera limitée. En franchissant cette étape, une autre branche de la technologie de moulage par extrusion va émerger : la technologie de moulage par extrusion sous pression. En d’autres termes, l’application de la technologie de moulage par extrusion à une machine de moulage sous pression traditionnelle est la technologie de moulage par extrusion sous pression. Basé sur les caractéristiques du processus de moulage sous pression par extrusion lui-même et en apportant les améliorations et modifications correspondantes à une machine de moulage sous pression traditionnelle, cet équipement devient une toute nouvelle machine de moulage sous pression par extrusion.
1. Compréhension correcte et complète de la technologie de moulage sous pression et des fonctions des machines de moulage sous pression traditionnelles
Comprendre les principes de la technologie de moulage par extrusion, simplement l’appliquer à une machine de moulage sous pression traditionnelle n’est pas difficile. La clé est de briser les concepts traditionnels. Cela nécessite une compréhension complète et approfondie des performances des machines de moulage sous pression traditionnelles, une compréhension approfondie du processus de moulage sous pression traditionnel et l'élimination des notions préconçues. En fait, les machines de moulage sous pression traditionnelles modernes-ont déjà des fonctions assez complètes. Ils peuvent effectuer non seulement un moulage sous pression ordinaire, mais également un moulage sous pression par extrusion et un moulage sous pression par extrusion à base de noyau- ; ils peuvent effectuer diverses coulées à basse-pression, coulées à pression différentielle et coulées par gravité. Avec l'ajout d'un dispositif à vide, ils peuvent également effectuer un moulage sous vide par aspiration, un moulage sous pression sous vide et un moulage sous pression par extrusion sous vide. Si nous élargissons davantage notre réflexion et la combinons avec des technologies de traitement semi-solide et de forgeage pour former un processus de coulée et de forgeage continus, cela est également effectivement réalisable.
De nombreux modèles de machines de moulage sous pression existantes-ont une force et une vitesse d'injection réglables en continu. En termes de caractéristiques de processus de coulée à basse-pression, de coulée à pression différentielle et de coulée par gravité, l'exécution de ces processus sur des machines de coulée sous pression ordinaires-ne pose pas de problème. L'installation de tels moules sur des machines de moulage sous pression-n'est pas aussi coûteuse qu'on l'imagine, car ils ne doivent pas nécessairement être conçus de manière aussi complexe que les moules de moulage sous pression traditionnels-. Malheureusement, nous voyons rarement des applications ou des rapports pertinents dans la pratique. Il s'agit d'une idée fausse, d'une idée fausse conceptuelle et d'une idée fausse d'application concernant les -machines de moulage sous pression traditionnelles et les processus de moulage sous pression traditionnels-.
2. Caractéristiques des procédés et équipements de moulage sous pression traditionnels et leur adaptabilité au moulage sous pression par extrusion
Les machines de moulage sous pression traditionnelles se répartissent en deux catégories : les machines de moulage sous pression à serrage (verrouillage) entièrement hydrauliques du cylindre principal et les machines de moulage sous pression à mécanisme à bascule. En raison du coût de fabrication inférieur des équipements de serrage à mécanisme à bascule, ce type de machine domine actuellement le marché.
Une caractéristique clé des machines de moulage sous pression traditionnelles est que leurs modèles sont nommés principalement en fonction de la force de serrage. Lorsque nous disons qu'une machine de coulée sous pression a un certain nombre de tonnes, nous faisons référence à sa force de serrage en tonnes. Cependant, les machines de moulage sous pression par extrusion ont non seulement des exigences en matière de force de serrage, mais également en matière de force de compensation d'extrusion, et cette force d'extrusion est l'indicateur le plus important.
Bien qu'il existe deux types différents de machines de moulage sous pression traditionnelles-entièrement hydrauliques et à bascule-, il n'y a aucune différence lors du moulage sous pression conventionnel. Cependant, le processus diffère lorsqu’il est utilisé pour le moulage sous pression par extrusion. La différence entre le moulage par compression et le moulage sous pression ordinaire réside dans le fait qu'une fois la pièce coulée remplie, le moulage par compression ajoute une étape où le cylindre principal propulse la pièce moulée vers l'avant pour compenser le retrait, tandis que le moulage sous pression ordinaire permet uniquement un refroidissement naturel sans cette étape.
Il est également nécessaire de distinguer et de clarifier davantage deux notions : force de serrage et force de serrage (ou résistance de serrage). La force de serrage fait référence à la force vers l'avant requise pour propulser le moule en mouvement, tandis que la force de serrage est la résistance requise pour résister au remplissage et à l'expansion du moule ; il peut s'agir d'une force statique (force de réaction). Par conséquent, lors de l'application directe du moulage par compression sur une machine de moulage sous pression traditionnelle, seule la force de serrage peut être utilisée, et seule la force de serrage fournit la force de propulsion vers l'avant. L'ampleur de la force de serrage détermine l'ampleur de la force de compensation de compression. Par conséquent, pour une machine de moulage sous pression traditionnelle entièrement hydraulique, la force de serrage maximale est également sa force de serrage maximale, qui peut également être utilisée comme force de compensation de compression. La force d'extrusion vers l'avant maximale d'une machine de coulée sous pression à bascule est égale à la force du cylindre de serrage multipliée par le rapport de levier du mécanisme de serrage, mais elle ne peut pas dépasser la résistance à la compression que le mécanisme de serrage peut supporter. Lors de l'utilisation de cet équipement pour le moulage sous pression par extrusion, la surface projetée des pièces pouvant être produites est réduite car la position initiale de fermeture du moule n'atteint pas le "point mort" autobloquant du mécanisme de fermeture du moule, tandis que la position finale de l'extrusion est le "point mort" de la résistance maximale de serrage du moule.
