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Méthode de sélection de traitement par machine à chambre froide

Sep 06, 2021

La machine à chambre froide fait fondre le métal à l'extérieur de la machine, puis ajoute le liquide métallique dans la chambre de compression avec une cuillère. Selon la direction de mouvement différente du piston de compression, il peut être divisé en une machine de coulée sous pression à chambre froide verticale et une machine de coulée sous pression à chambre froide horizontale. Parmi eux, le métal liquide est extrait dans le four à chambre de pressage à froid vertical pour machine de moulage sous pression, versé dans la chambre de compression, le métal est hydraulique dans le moule par le piston de compression et l'excès de métal est expulsé par un autre piston.


Dispositif de contrôle d'injection d'accélération uniforme de machine à chambre froide, qui comprend efficacement un convertisseur numérique-analogique, un convertisseur analogique-numérique, un écran tactile, une carte d'amplificateur de rapport de contrôleur programmable, une règle de position, une vanne proportionnelle, un interrupteur, un écran tactile externe de contrôleur programmable, un interrupteur , la borne d'entrée du convertisseur numérique-analogique et la borne de sortie du convertisseur analogique-numérique.


Machine à chambre froide après l'adoption de son écran tactile, elle peut être facilement saisie et divers paramètres peuvent être affichés pendant l'utilisation. L'application de la règle de position dans l'équipement peut facilement mesurer et contrôler la position de la tige d'injection pendant le processus d'injection ; l'application du convertisseur numérique-analogique rend le contrôle de la vanne proportionnelle très précis.


Tous les paramètres de la machine à chambre froide peuvent être facilement saisis et affichés à l'écran et stockés pour un appel facile à l'avenir. Il peut réduire la génération de bulles de coulée, réduire l'avant du lot de coulée, réduire les pertes de moule, réduire les vibrations d'impact du dispositif de coulée sous pression et améliorer évidemment la qualité des produits de coulée sous pression.

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