Comment améliorer la capacité de travail de la machine de moulage sous pression en alliage de zinc ? Si vous souhaitez améliorer la capacité de travail de l'équipement, sachez que sa vitesse de déplacement est souvent contrôlée par cinq mécanismes de proximité. Grâce à ces mécanismes, vous pouvez contrôler la distance, la vitesse et la pression du mouvement du gabarit. Afin de rendre le mouvement rapide et stable dans le processus de fermeture du moule, vous devez régler la pression et la vitesse.
Examinons d'abord le contrôle de la pression dans le processus de verrouillage du moule. Le contrôle de la pression a un seul niveau, à savoir la pression de verrouillage du moule, la basse pression de verrouillage du moule et la haute pression de verrouillage du moule.
La section avant du verrouillage du moule peut faire bouger rapidement le gabarit central sous l'action de la pression de verrouillage du moule. Lors du réglage de la pression de verrouillage du moule, celle-ci doit être contrôlée par le cadran de pression de verrouillage du moule sur le panneau du boîtier électrique. La pression doit être déterminée en fonction de la taille du moule.
Dans la section médiane du verrouillage du moule, la pression de verrouillage du moule à basse pression est utilisée pour protéger le moule. L'équipement rencontrera un mauvais démoulage pendant le traitement. Si la pression de verrouillage du moule est trop importante, la cavité du moule sera endommagée. Afin de protéger le moule, la pression doit être réglée plus bas.
Lors du réglage de la force de serrage haute pression, celle-ci doit également être réglée en fonction de la taille du moule. De plus, la surface projetée du produit et la pression de poinçonnage affecteront également le réglage haute pression. Généralement, le réglage de la pression ne peut pas être trop élevé, afin de ne pas affecter l'échappement du moule.
D'une manière générale, la section allant de la fin de l'ouverture du moule au Kirghizistan à basse pression adopte un verrouillage du moule à vitesse constante. La vitesse peut être obtenue en ajustant le débit de la vanne à vitesse constante et lente, et la vitesse de réglage est généralement adaptée au bon fonctionnement de l'équipement.
Le serrage lent est généralement utilisé dans la section de la basse pression à la haute pression. C'est principalement pour protéger le moule. Plus la vitesse est rapide, plus l'impact sur le moule est important et plus il sera facilement endommagé.
Pour améliorer la capacité de travail de la machine de coulée sous pression en alliage de zinc, il est nécessaire de contrôler la pression, la vitesse et la distance de verrouillage du moule pour s'assurer que l'équipement peut continuer à fonctionner correctement.
