Le cadre de la colonne est une position importante dans la machine de coulée sous pression à chambre froide. L'entretien du cadre de colonne est directement lié à la fiabilité de l'ensemble de l'équipement. La durée de vie de l'équipement a un grand impact. Comment entretenir le châssis de la colonne de la machine de coulée sous pression à chambre froide ? Si vous voulez faire du bon travail dans l'entretien du cadre de colonne, vous devez commencer par de nombreux aspects.
Tout d'abord, il est nécessaire d'améliorer la lubrification de chaque paire de mouvement de la partie de cadre de colonne, de manière à garantir que la surface de chaque paire de mouvement est dans un état de lubrification relativement bon. Deuxièmement, il est nécessaire d'ajuster la partie du cadre de la colonne à temps pour éviter le relâchement. En général, les travaux de maintenance doivent effectuer les opérations suivantes :
1. Lubrification de la charnière de la machine
Lors de la lubrification de la charnière, une huile de lubrification 30 # ou 68 # doit être utilisée. Avant de démarrer l'équipement, il est nécessaire de vérifier soigneusement si le contrôleur d'huile du logiciel du système de lubrification peut fonctionner normalement, en particulier si le milieu de chaque pipeline n'est pas obstrué. Après avoir ajouté une quantité appropriée d'huile de lubrification, il est nécessaire de s'assurer que la charnière peut bien fonctionner.
2. Lubrification de la tôle d'acier et de la plaque arrière
Si vous voulez que la plaque d'acier et la plaque arrière soient bien lubrifiées, faites attention à sélectionner de la graisse sans sel ou de l'huile de graissage pour une lubrification centralisée. L'huile de lubrification doit être ajoutée une fois par mois pour assurer une lubrification suffisante, afin d'éviter un contact direct entre les surfaces des paires de mouvement, générant ainsi un frottement sec, affectant l'utilisation normale des paires de mouvement. Une bonne lubrification peut augmenter la durée de vie des paires de mouvement et maintenir la précision du fonctionnement de l'équipement.
3. Lubrification de l'équipement de réglage du moule
L'équipement de réglage du moule doit être lubrifié tous les trois mois. Avant d'ajouter l'huile de lubrification, la surface et l'intérieur des paires de mouvement concernées doivent être essuyés, puis l'huile de lubrification doit être essuyée sur la surface de chaque composant. Faites attention à ce que l'huile de lubrification soit appliquée uniformément.
4. Lubrification des pieds coulissants et des plaques d'acier épaisses
Lors de la lubrification des pieds coulissants et des plaques d'acier épaisses, vous pouvez choisir soit de l'huile de graissage, soit de la graisse sans sel. Avant d'ajouter de l'huile de lubrification, vous devez retirer les pieds coulissants, nettoyer la poussière et la saleté à la surface des plaques d'acier épaisses et les installer après avoir ajouté de l'huile de lubrification.
Lorsque la machine de coulée sous pression à chambre froide est utilisée, elle doit d'abord faire fondre les matériaux de traitement en métal liquide, puis transporter le métal liquide vers la chambre de pression. Combiné au mouvement de la tige du piston, le métal liquide est transféré dans le moule pour le former. Une fois le métal liquide refroidi, il peut être retiré du moule.
Différents matériaux de traitement ont différents modèles. Un équipement approprié peut non seulement réduire efficacement la conversion des bulles dans les moulages sous pression, réduire le bord du lot de moulage sous pression, améliorer le taux de qualification des moulages sous pression, mais également réduire la probabilité de perte de coque, réduire l'impact et les vibrations lors de l'utilisation de équipement, améliorant ainsi considérablement la qualité et l'efficacité de la production des pièces moulées sous pression.
