Les avantages de la machine de moulage sous pression sont un processus de production simple et un rendement élevé ; Moins de consommation de métal et processus stable. Pendant le moulage sous pression, le métal liquide est retiré du four de maintien et versé dans la chambre de pression pour le moulage sous pression. L'azote est un gaz. L'azote dans le cylindre d'azote est comprimé pendant la montée en pression et rempli d'une quantité appropriée d'huile hydraulique pour répondre à la demande d'injection.
1. Dans les trois jours suivant le fonctionnement réel de la machine de moulage sous pression, veillez à vérifier s'il y a une fuite d'azote pour éviter que l'équipement ne soit endommagé dans la bouteille d'azote pendant le transport.
2. Après une semaine de fonctionnement réel, effectuez une inspection. Depuis, il est contrôlé toutes les semaines pendant 2 mois, puis tous les 2 mois par la suite. En cas de pression insuffisante, l'azote doit être ajouté à temps.
3. La méthode de vérification de la pression d'azote est la suivante : arrêtez les affaires pour rectifier le moteur, calibrez l'interrupteur d'arrêt d'urgence, dévissez la vanne d'arrêt pour relâcher la pression et observez la pression de pression d'huile de suralimentation et la pression d'huile à deux vitesses. Lorsque la pression d'huile tombe à zéro, alors 2 groupes des valeurs de pression d'azote de l'accumulateur, chaque accumulateur de charge de la pression d'azote et l'accumulateur de tir rapide de la pression d'azote. Chaque pression d'azote doit respecter la valeur standard du manuel de l'équipement.
