En production, la plupart des machines de moulage sous pression à chambre chaude conventionnelles sont utilisées. L'offre du marché est dominée par des machines avec une force de serrage inférieure à 4000 kN. La plupart des machines ont une force de serrage de 1600 kN ou moins, et peu ont une force de serrage de plus de 4000 kN. Ses caractéristiques sont les suivantes:
(1) Le moulage sous pression d'alliages à bas point de fusion est généralement la méthode principale, et l'alliage de zinc est le plus typique;
(2) Il convient de produire de petites pièces de moulage sous pression, tandis que le moulage sous pression à chambre chaude ne convient pas aux pièces de moulage sous pression moyennes et grandes;
(3) Le métal fondu introduit dans la cavité du moule s'écoule toujours dans le canal fermé, et les inclusions oxydées ne sont pas facilement impliquées, ce qui est plus bénéfique pour la qualité du moulage sous pression;
(4) L'automatisation du processus de moulage sous pression est facile à réaliser;
(5) Puisqu'aucune procédure de versement n'est requise, l'efficacité de la production est plus élevée en fonctionnement normal;
(6) La pression d'injection est légèrement inférieure et il n'y a pas d'étape de pressurisation dans le processus d'injection, mais elle a peu d'effet sur les pièces petites et à parois minces;
(7) La durée de vie des pièces de travail à chaud telles que les poinçons d'injection, les pots de versement, les buses, etc. est difficile à saisir et à contrôler, et le remplacement après une panne prend du temps;
(8) Lors du remplacement ou de la réparation du four, il est nécessaire de démonter et d'assembler des pièces de travail à chaud, ce qui augmente le temps auxiliaire;
(9) Pour le moulage sous pression à chambre chaude d'alliage à haut point de fusion, l'alliage de magnésium est encore plus approprié, et la machine de moulage sous pression à chambre chaude pour alliage de magnésium présente également les caractéristiques mentionnées ci-dessus.
