Pendant le processus d'installation, le moule de coulée sous pression doit être conforme aux spécifications techniques de la machine de coulée sous pression. Le responsable doit sélectionner avec précision la taille de l'installation et exploiter pleinement la capacité de production de la machine de moulage sous pression.
Le processus d'installation doit être autant que possible standardisé et universel pour raccourcir le temps d'installation et faciliter la gestion. Les précautions spécifiques pour l'installation du moule de coulée sous pression sont les suivantes :
1. La position d'installation du moule de coulée sous pression doit répondre aux exigences de conception, et la distance entre le centre de la force d'expansion de la machine de coulée sous pression et la machine de coulée sous pression doit être réduite autant que possible, de sorte que la machine de coulée sous pression est plus stressé.
2. Avant d'installer le moule, nettoyez complètement la surface d'installation et la surface d'installation du moule de moulage sous pression. Vérifiez si la longueur de la tige d'éjection utilisée est appropriée, si la longueur de toutes les tiges d'éjection est la même et si le nombre de tiges d'éjecteur utilisées n'est pas inférieur à quatre et placé dans les trous de tige d'éjection spécifiés.
3. La plaque de pression et le boulon suiveur doivent avoir une résistance et une précision suffisantes pour éviter de se desserrer pendant l'utilisation. Le nombre de plateaux doit être suffisant.
4. Les moules de moulage sous pression plus grands doivent avoir des supports pour éviter la dislocation ou la chute pendant l'utilisation.
5. Pour les matrices de moulage sous pression avec une grande traction de noyau ou qui doivent être réinitialisées, le moule fixe et le moule mobile peuvent devoir être installés séparément.
6. Une fois l'installation terminée, le moule de coulée sous pression doit être correctement ajusté, comme la vitesse d'injection rapide, la pression d'injection, la pression de suralimentation, la course d'injection lente, la course d'injection rapide, la distance de suivi du poinçon, la course de l'éjecteur et le temps de réinitialisation du lancement , etc.
7. Avant la production réelle, l'intégrité du moule de coulée sous pression doit être confirmée. Le moule à neutrons relie correctement le tube neutronique et le circuit de commutation de commande, confirme que la partie conductrice du métal n'est pas exposée et sélectionne le programme de commande à opérer.
8. Dans la production quotidienne, vérifiez si les boulons du moule de moulage sous pression, les trous de vis et les autres équipements sont en bon état pour garantir le personnel, l'équipement et le moule dans le processus de production. Le responsable doit également vérifier régulièrement l'erreur de contrainte du moule de coulée sous pression et l'ajuster si nécessaire.
