Processus de fabrication de lingots en alliage d'aluminium coulé: liquide d'aluminium électrolytique, lingot d'aluminium usé, préchauffage d'un outil de fusion d'ingrédients, ---- Ouvrir l'œil du four et libérer le liquide d'aluminium - coulée - refroidissement des scories dans l'indium - contrôle - installation de codage - emballage - lingot en alliage d'aluminium coulé.
Opération de fusion: Comme décrit ci-dessus, le processus de coulée est fondamentalement identique à celui d'une coulée ordinaire, en particulier pour le fonctionnement de la fusion de l'alliage d'aluminium et de la coulée de lingots d'aluminium pour la refusion.
La théorie de la coulée sous pression des pièces moulées en aluminium indique que le procédé de coulée le plus courant pour la coulée continue de lingots d'aluminium dans des lingotières horizontales est adapté à la production de lingots nécessitant une taille et une forme de contour simples, un poids faible et un traitement non direct, et est principalement utilisée pour coulée sous pression. Lingots d’aluminium pour la refusion d’aluminium et d’alliages d’aluminium. Une machine à couler avec un effet fracassant spécial est réalisée pour cette coulée.
Contrôle du processus de coulée
Les exigences du procédé de coulée continue horizontale sont principalement la température de coulée, la vitesse de coulée et le contrôle du refroidissement par eau.
1. Température de coulée La température de coulée des lingots d'aluminium et d'alliages d'aluminium destinés à la remise en culture varie en fonction du type d'alliage. En général, la température de coulée de l'alliage d'aluminium et de l'alliage d'aluminium déformé se situe dans la plage de 30 à 80 degrés au-dessus de la température de cristallisation de l'alliage. Les alliages d'aluminium fondu se situent dans la plage de 30 à 50 degrés au-dessus de la température de cristallisation.
2. Vitesse de coulée La coulée continue horizontale en lingotière est une machine à couler fixe. Différents types de machines de coulée ont différentes vitesses de coulée, la vitesse de coulée est réglable et la vitesse de coulée est exprimée par la vitesse de déplacement du moule. Mais pour être plus intuitif, la fonderie coule généralement quelques lingots par minute pour tester la vitesse de coulée. Il est important de souligner que la vitesse de lancement ne doit pas être réglée trop rapidement. Sinon, la machine de moulage sous pression pourrait provoquer de fortes vibrations et le lingot produirait une ondulation et une oxydation de surface importantes.
3. Contrôle du refroidissement Le mode de refroidissement de la couleuse horizontale à lingot horizontal est divisé en deux types: le type de refroidissement forcé par eau situé au fond du moule de coulée et la température de l'eau d'entrée de contrôle principale est inférieure à 40 degrés et le retour d'eau la température est inférieure à 60 degrés. L'autre est la méthode de refroidissement naturel du lingot, mais afin d'assurer le fonctionnement normal de la machine de coulée, il est nécessaire de réduire la température du moule, le refroidissement par pulvérisation après le démoulage du moule ou après le démoulage, réduisant ainsi la température du moule, c'est-à-dire, éviter le moulage sous pression Les pannes d'équipement pouvant survenir pendant le fonctionnement à haute température de la machine de coulée sont bénéfiques pour la libération du lingot et la stabilité des conditions du processus. Ce procédé de refroidissement nécessite généralement une température de pulvérisation d'eau de 40 degrés ou moins.
