Pendant le processus de coulée, le chauffage et le refroidissement du cycle thermique provoque la moisissure à se rétrécir. La contrainte thermique de la compression. La fissure très fine sur la surface du moule qui se produit en raison de ce stress thermique est appelée une plaque, et cette fissure est écrit sur le produit, appelé une plaque. Les marques plaid sont causés par des conditions de mauvaise coulée, matériel inadéquat moule et résistance, dureté, mauvaise moule refroidissement comme le refroidissement externe et autres.
Contre-mesures
Réduire les la différence entre la température de moule et de la soupe et de réduire les chocs thermiques.
* Préchauffer le moule avant le moulage.
* Renforcer le refroidissement interne et enlever le froid extérieur.
* Matériel de moule. Traitement thermique doit être la plus appropriée pour améliorer la résistance et dureté.
* Le moule doit être entièrement terre pour réduire les marques de couteau et de porter des marques.
Description
Une perle métal sphérique produite par le bord de la matière de moulage sous pression ou la surface du coin ou à la fin. La composition chimique est une sorte de ségrégation inversée par rapport à la composition moyenne (composition du métal de base).
la raison
La surface du moule est rétrécie en raison du rétrécissement du bord ou de la portion de l’angle, la couche de surface de la matière de moulage sous pression est solidifiée lentement, et la solution du soluté interne est concentrée en raison de la pressurisation, etc. et la partie vide de la moule et le produit moulé générées dans le cadre du retrait de solidification est extrudée. Concrétion. Lorsque le montant du retrait de solidification est petit, ségrégation inverse est formée.
* Améliorer le refroidissement des coins des bords.
* Réduire la température de la soupe.
Réduire les la pression de moulage et d’optimiser le temps de pressurisation.
* Sélectionnez le type d’alliage (alliage avec une gamme de petits coexistence de solide-liquide).
