Les machines à mourir sont largement utilisées dans le domaine du casting. Les castings days produits par eux sont non seulement beaux en apparence, mais aussi de bonne qualité. Cependant, de nombreuses personnes rencontreront une pression d'azote trop élevée ou trop faible pendant le fonctionnement de cet équipement. En fait, la pression de l'azote est un paramètre important dans le processus de casting. Il est directement lié à la qualité des castings de la matrice produite et affecte même l'efficacité du traitement. Dans la production réelle, quel type d'impact la pression de l'azote aura-t-elle sur les machines à mourir? Quelles mesures peuvent être prises pour résoudre efficacement ce problème?
L'azote joue un rôle très important dans le processus de casting de la matrice. D'une part, il peut refroidir le moule pour empêcher le moule de surchauffer et de provoquer une déformation et une fusion du matériau liquide métallique.
D'un autre côté, il peut également être utilisé pour augmenter la pression pendant le casting de la matrice, de sorte que le matériau liquide métallique est entièrement rempli dans le moule, assurant ainsi la qualité et la précision des produits produits. Cependant, si la pression de l'azote est insuffisante ou si la pression est instable, elle aura une série d'effets négatifs sur la production.
1. Pression atmosphérique insuffisante, il y a des rainures de rétrécissement claires à la surface du casting de la matrice.
2. Une pression atmosphérique excessive peut facilement entraîner des fuites d'eau, une fracture et d'autres dommages au moule, raccourcissant la durée de vie du moule.
3. La haute pression à long terme fera chauffer l'azote, produira de la fumée et décolore la surface du casting de la matrice. Dans les cas graves, il peut provoquer des pores dans la casting de la matrice, affectant ainsi la qualité du casting de la matrice.
Dans le processus d'utilisation de la machine à mourir, quelles mesures doivent être prises pour résoudre efficacement les problèmes ci-dessus?
1. Assurez-vous que la source de gaz est suffisante et stable. La qualité de la source de gaz doit être garantie, la qualité de l'azote doit être vérifiée régulièrement et l'entretien en temps opportun doit être effectué en fonction de la situation de production spécifique.
2. Pour l'ajustement des paramètres tels que la pression de l'air et la température, des inspections et des ajustements réguliers doivent être effectués pour découvrir et faire face rapidement aux problèmes pour éviter la fuite d'eau, la fracture et d'autres situations.
3. Renforcer l'opération Formation et inspection. Former les opérateurs de la machine à mourir pour s'assurer que les opérateurs maîtrisent les procédures d'exploitation et les connaissances en matière de sécurité et améliorent leur sens des responsabilités et de leur conscience.
4. Réparez et entretienz régulièrement la machine et enregistrez soigneusement la situation de maintenance pour fournir une base pour une utilisation future.
Dans le processus de production de la machine à mourir, le rôle de la pression de l'azote ne peut pas être sous-estimé. Cependant, grâce à certaines mesures raisonnables, la pression de l'azote peut être conservée dans un état stable, comme la vérification régulière de l'état de fonctionnement de l'équipement, l'ajustement des paramètres, l'amélioration du niveau technique et le sens des responsabilités des opérateurs, prenant les mesures de maintenance et de maintenance nécessaires , etc. Bien que ces mesures soient simples, l'effet est très bon et j'espère qu'ils pourront attirer l'attention des opérateurs.
