L'alliage de zinc est un matériau métallique courant, et les moulages sous pression fabriqués à partir de celui-ci sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la construction, l'automobile et d'autres domaines. Si vous souhaitez traiter des pièces moulées sous pression en alliage de zinc qualifiées, vous devez choisir le bon équipement de machine de moulage sous pression. Quel type de machine de coulée sous pression convient au traitement des pièces moulées sous pression en alliage de zinc ? Voici une introduction détaillée.
1. Il doit être sélectionné en fonction du numéro de matériau en alliage de zinc moulé sous pression
Lorsque la plupart des clients traitent des moulages sous pression en alliage de zinc, ils choisissent le numéro de matériau ZN3. En raison de besoins spéciaux, ils choisiront également le numéro de matériau spécial pour répondre aux exigences de performance. Lors de la sélection d'équipements de moulage sous pression pour des numéros de matériaux spéciaux, ils doivent se concentrer sur la précision, la vitesse d'injection, le tonnage, la force d'injection et d'autres paramètres.
2. Taille du moule
Le moule doit être placé à l'intérieur de l'équipement de moulage sous pression. Par conséquent, l'équipement de moulage sous pression doit pouvoir placer le moule dans le moule. La taille du moule doit être calculée avec soin. Il ne peut être ni trop grand ni trop petit. S'il est trop petit, cela affectera la qualité du moulage sous pression. S'il est trop grand, il ne peut pas être placé dans l'équipement.
3. Démoulage facile
Les pièces moulées sous pression en alliage de zinc traité sont situées dans le moule, la position de la porte est donc très importante. La distance d'ouverture du moule étant limitée, il est nécessaire de considérer le problème de démoulage ultérieur. Lors de la conception du moule, il est nécessaire de considérer que la distance d'ouverture du moule doit être raisonnable, et il est également nécessaire de prendre en compte l'agent de démoulage. L'utilisation d'un agent de démoulage manuel ou automatique conduira à différentes situations de démoulage.
4. Force de serrage et tonnage
L'équipement de moulage sous pression doit avoir un tonnage suffisant, de sorte qu'il n'y aura pas de pénurie de matériaux, de manque de moulage et d'autres problèmes lors du traitement.
5. Le problème de la force d'injection
Si le moule sélectionné est le premier examen simulé avec plusieurs trous, les exigences en matière de force d'injection sont très élevées. Si la force d'injection n'est pas bien réglée, alors la qualité d'un certain moulage sous pression sera bonne, tandis que la qualité d'un autre moulage sous pression sera médiocre. Pour s'assurer que les pièces moulées sous pression formées par chaque point sont de bons produits, la force d'injection doit répondre aux exigences.
